聚偏氟乙烯樹脂(PVDF)是僅次于聚四氟乙烯樹脂(PTFE)的第二大含氟樹脂品種，兼具含氟樹脂和通用樹脂的特性。

　　它具有比一般含氟樹脂更高的機械強度，具有良好的耐化學藥品腐蝕，耐高溫、耐氧化、耐侯、耐紫外線、耐輻照等特性。

　　此外，還有良好的壓電性、熱電性等特殊電性能，可廣泛應用于化工設備、電子電氣和建筑涂料等領域。

　　目前，市場上被廣泛使用的正極粘合劑的主要化學成分便是聚偏氟乙烯(PVDF)。PVDF的合成方法包括懸浮聚合和乳液聚合，這兩種聚合方法間的區(qū)別如下所示：

　　對于不同的正極材料，可以應用不同方法合成的PVDF，同時也要和相應的勻漿工藝結合起來進行，才能達到一個良好的效果。

　　正極粘結劑PVDF的影響因素?

　　PVDF根據(jù)分子鏈和分子量的大小可以分為多種,，例如7200/5100/9100/9300等。市場上PVDF有粉體和膠液兩種類型產品，為了降低成本，大多數(shù)廠家選擇購買PVDF粉體打膠后投入使用，或者直接投入制漿工藝。

　　常規(guī)的PVDF之所以可以做成粘合劑，得益于其分子結構的范德華力，也就是分子間作用力起粘結作用;有些改性的PVDF，其作用機理有兩部分，一部分是高分子量所帶來的范德華力，另一方面是由于改性所導致的和箔材之間的化學鍵的作用。

　　影響PVDF粘結性的影響因素主要有分子量大小、結晶度、PVDF改性、正極材料及導電劑種類等。PVDF分子量越大，粘結性越強，極片的剝離強度就越大。結晶度越高，分子鏈之間堆砌的更加緊密，分子間作用力更大，粘結性更好。PVDF用作鋰電池粘結劑具有良好的性能，影響其使用的主要是PVDF粉末在NMP溶劑中的溶解程度和水分影響。

　　PVDF高分子材料在溶劑中的溶解主要受結晶度、粉末粒徑、分子量大小、極性以及溶解溫度的影響。結晶度越高，溶劑就很難滲透進溶質分子，溶解緩慢;粒徑越大，PVDF溶解越慢;分子量越大，PVDF的溶解度越小，相同濃度的膠液粘度就越高;一定范圍內，,溫度越高越有利于粉末的溶解，不過高于70℃的溶解溫度可能造成PVDF的降解。

　　除了PVDF粉末的溶解外，對于NMP溶劑的水分要特別控制，NMP吸水程度要比正極活物質、導電劑等材料吸水嚴重。

　　PVDF行業(yè)內早期僅外企索爾維、阿科瑪、掌握鋰電池級PVDF的生產工藝，并且采取技術封鎖，市場由這幾所企業(yè)壟斷。

　　目前國產鋰電池級 PVDF 在低端領域用量較大，然而,目前高端鋰電池基本仍然使用進口PVDF材料，其市場空間大約為249億。